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注塑机旧螺杆和旧料管修复技术问题


发布时间: 2021-12-24 11:45:57 点击:7 编辑:kefu

     注塑机料管的内表面硬度高于螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大,机筒内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后精加工至尺寸。注塑机旧螺杆和旧料管修复技术问题。

 
    旧螺杆翻新:螺杆外径先做处理,表面进行喷涂碳化钨合金,然后再进行研磨光滑与料管内孔相匹配,螺杆底径作电镀硬铬处理。应各塑胶产品之需求,目前使用的超工程塑料大多含有防火剂、玻璃纤维、石粉、改质剂等的添加物,致使料管及螺杆快速腐蚀、磨损、缩短寿命。
 
    本公司除了在双合金螺杆、料管的制造上有显著的成效外,我公司工程技术人员又结合中国传统工艺,研究开发了以双合金喷涂修复旧螺杆,该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、无气孔,严格控制了工件变形等问题。
 
    而旧料管则采用镗孔或内孔镶套,修复后,整机中的塑化参数不需要做任何修改,其使用寿命大大高于你的采购的常规材料部件,为橡塑业界带来更大的财富。
 
    旧料管翻新:螺杆长期使用难免受磨损,经常更换新的难免会给企业带来巨大的开支。翻新螺杆可以为您节约成本,更可以提高老设备性能的改善。
 
    螺杆用过一段时间后,螺杆的螺棱和料筒的碳化层(做新螺杆时螺杆和料筒都会进行碳化热处理,因而表面会有50个丝左右的碳化层)被双向磨损,双方之间间隙增大,导致塑料部分回流,产量和塑化效果下降,螺杆翻新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度,填补空隙,以达到增加产量的目的。
 
    螺杆和机筒这两个零件的组合工作质量,对物料的塑化、制品的质量和生产效率,格都有重要影响。它们的工作质量与机筒螺杆的制造精度、装配间隙有关。当螺杆机筒磨损严重、塑料机械的产量下降时,就应该安排对螺杆、机筒的维修。
 
    目前市面上的各种工程塑料的含玻璃纤维量不断加大,以及各种填充料、改质剂等的添加,电木、铁粉等塑料的生产,极易磨损机筒、螺杆造成各企业设备更换零部件的成本高居不下。
注塑机料管维修
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